脚踩剪板机
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脚踏剪板机由拉杆与弹簧连结:脚踏剪板机是由铸铁铸成,采用脚踏式,由拉杆...
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脚踏剪板机由拉杆与弹簧连结:脚踏剪板机是由铸铁铸成,采用脚踏式,由拉杆与弹簧连结,工作起来,很顺利.本机器一般应用在五金、电器、彩瓦及薄板裁料等.适用于金属冷薄板、冷切。

脚踏剪板机操作规程:

1、本机床操作人员熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

2、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。戴好帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋,高跟鞋等。

脚踏剪板机试机前需要进行以下工作:

按照脚踏剪板机机器的润滑部位,分别加注润滑油。自动剪板机生产过程控制的软件采用模块化结构,顺序控制系统的程序设计可根据流程图进行,也可以将各步动作编写出程序表,或者画出逻辑功能图。控制程序分两部分,一部分是主程序,用来对系统进行初始化,即设置中断控制字及计数常数等;另一部分为中断服务程序,对剪板机系统进行生产过程控制。

检查螺栓连接的紧固情况如:刀片鱼滑块连接,刀片与下工作台的连接,下工作台与机身的连接,是否有松动现象.检查刀片的间隙调整至合适。脚踏剪板机系统的结构组成和工作原理图如图1所示。该系统可按照要求剪开大块板材,并由送料小车运到包装线或各用料点。未动作时,压块及剪切刀的限位开关ST2,ST3和ST4均断开,行程开关ST1和光电接近开关ST7也都是断开的。剪切刀、压块及选料机构分别由交流电动机传动,运料小车由直流控制电机拖动。

在电机正式运转之前,先以手动方式使机器进行转动,检查机器各部位的工作情况,再用塞尺检查刀片间隙,待正常后,方可试机。禁止度和超厚度使用脚踏剪板机,不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。按照有关规定检查设备,做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动,开车前应将离合器脱开。在对多台不同型号剪板机床进行自动化改造的实际应用后,充分体现本系统具有集成度高,经济性好,操作方便,自动化水平较高等特点,且设备的性、可维护及灵活性都很,基本上能满足机电设备厂日益增长的现代化大生产的需要。

11)严禁独自在一端处压折板料。

12)运转时发现工件或模具不正,应泊车校正,严禁运转顶用手校正以防伤手。

13)制止折超厚的铁板或淬偏激的钢板、合金钢、方钢和板料折弯机功能的板料,以免损坏机床。

14)常常反省上、下模具的重合度;压力表的指示能否契合规则。

15)发作异常立刻停机,反省缘由并实时扫除。

16)关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

17)先退出节制系统顺序,后割断电源。

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